RTM lis na nízkotlakové vstrekovanie je lis, ktorý ohrieva a tvaruje predimpregnovaný materiál po jeho umiestnení do formy, vrstvení a vstrekovaní živice. Tento lis má procesy ohrevu a chladenia a niekedy je vybavený pohyblivým stolom podľa požiadaviek procesu, ktorý môže súčasne ukladať a tvarovať materiály na dosiahnutie cieľa zvýšenia efektívnosti výroby.
RTM Composite Press
Kúrenie / Chladenie / Pohyblivý stôl
Kompozitný lis Pengda je špeciálne zariadenie pre nízkotlakový RTM proces. Proces RTM sa stáva čoraz dôležitejším v rastúcom sektore ľahkého strojárstva, nielen v leteckom a kozmickom priemysle a automobilovom priemysle, kde sa čoraz viac využívajú polyméry vystužené uhlíkovými vláknami (CFRP) a iné vláknité kompozity. Pengda poskytuje komplexné riešenie pre tlač RTM..
 |  |  |
| Kapota motora z uhlíkových vlákien | Kapota motora z uhlíkových vlákien | 2 |
Produkty od známych podnikov sú hlboko dôveryhodné používateľmi.
PHP(Pengda Hydraulic Press) vyrába hydraulické lisy už viac ako 20 rokov. Špecializujeme sa na vývoj hydraulických lisov, je to naša jediná produktová rada, a to znamená, že sa zameriavame len na technické inovácie a výrobu lepších energeticky úsporných a presnejších lisov. Ako Na mieru Výrobcovia RTM lisov a Továreň na RTM kompozitné lisy, lisy PHP(Pengda Hydraulic Press) sú prítomné v priemyselných odvetviach ako automobilový priemysel, železničná doprava, stavebníctvo, letectvo a automobilové čalúnenie. Kontaktujte nás pre viac informácií o PHP(Pengda Hydraulic Press) a našich lisoch.
ZOBRAZIŤ VIAC
2026/06/05
2026/06/05
2026/06/03
2026/05/28
2026/05/22
Resin Transfer Molding Formovacie lisy RTM zohrávajú kľúčovú úlohu pri napredovaní modernej výroby kompozitov. Kombináciou riadeného vstrekovania živice s tlakovým tvarovaním v uzavretej forme, lisovacie lisy RTM výrazne zvyšujú efektivitu výroby a kvalitu dielov.
Formovacie lisy RTM umožňujú simultánne vstrekovanie živice a vytvrdzovanie v uzavretej forme, čo skracuje časy cyklu v porovnaní s tradičným ručným ukladaním alebo procesom s pomocou vákua. Automatizované riadenie lisu zaisťuje konzistentný upínací tlak, čo umožňuje rýchlejšie vytvrdzovanie a vyššiu priepustnosť pre stredný až veľký objem výroby.
Pretože RTM používa pevné prispôsobené formy a riadený tlak, výsledné kompozitné diely vykazujú vynikajúcu rozmerovú presnosť a opakovateľnosť. Lis udržuje rovnomerné uzatvorenie formy, zabraňuje deformácii a zaisťuje, že každá časť zodpovedá presným toleranciám, ktoré sú kritické pre automobilové, letecké a priemyselné komponenty.
Formovacie lisy RTM vytvárajú stabilné tlakové podmienky, ktoré podporujú rovnomerný tok živice cez vláknitý predlisok. To znižuje suché miesta, dutiny a nerovnomerné nasýtenie, čo vedie k silnejším a spoľahlivejším mechanickým vlastnostiam. Konzistentná distribúcia živice je nevyhnutná pre štrukturálne kompozitné aplikácie.
Spracovanie v uzavretej forme vytvára hladké povrchy takmer čistého tvaru na oboch stranách súčiastky. To znižuje alebo eliminuje sekundárne dokončovacie operácie, ako je brúsenie alebo natieranie, znižuje náklady na pracovnú silu a zlepšuje celkovú efektivitu výroby.
Proces riadený vstrekovaním minimalizuje nadmerné používanie živice a uzavretý obal formy zabraňuje pretečeniu alebo rozliatiu. To znižuje plytvanie materiálom, zvyšuje efektívnosť nákladov a podporuje udržateľnejšie výrobné postupy.
Moderné RTM lisy sa ľahko integrujú s automatizovanými systémami nakladania, robotizovanou manipuláciou a monitorovaním procesu vytvrdzovania. To zvyšuje konzistentnosť výroby, znižuje pracovnú závislosť a umožňuje výrobcom škálovať operácie s minimálnou chybou.
Vďaka riadenému usporiadaniu vlákien, prietoku živice a vytvrdzovaciemu tlaku poskytujú komponenty vyrobené pomocou lisov RTM vynikajúci pomer pevnosti k hmotnosti a spoľahlivejší výkon pri zaťažení, ideálne pre vysokovýkonné kompozitné aplikácie.
Formovacie lisy RTM výrazne zlepšujú výrobu kompozitov tým, že poskytujú rýchlejšie časy cyklu, zvýšenú rozmerovú presnosť a konzistentnejšie vlastnosti materiálu. Ich schopnosť integrovať sa s automatizáciou a znižovať plytvanie materiálom robí z RTM preferované riešenie pre odvetvia, ktoré hľadajú vysokokvalitnú a škálovateľnú výrobu kompozitov.
Resin Transfer Molding RTM formovacie lisy sa stávajú čoraz dôležitejšou technológiou v modernej výrobe kompozitov. V porovnaní s tradičnými formovacími metódami, ako je ručné ukladanie, vákuová infúzia a lisovanie, RTM ponúka jasné výhody v účinnosti, opakovateľnosti a výkonnosti produktu.
Ako profesionálny výrobca nekovových hydraulických lisov sa PHP (Pengda Hydraulic Press) zameriava na technologické inovácie, systémy na úsporu energie a dizajn zariadení s vysokou stabilitou. Jeho servokompozitné hydraulické lisy podporujú viaceré pokročilé lisovacie procesy, vrátane SMC, LFT D, GMT, HP RTM, STM a vysokoteplotného tvárnenia z uhlíkových vlákien. To poskytuje silnú inžiniersku podporu pre odvetvia, ako sú nové energetické vozidlá, letectvo, železničná doprava, nízkonapäťové elektrické spotrebiče a mestská výstavba.
Používa prispôsobené pevné formy a kontrolovaný vstrekovací tlak na naliatie živice do predlisku. Vhodné pre stredne až vysoko objemové, konštrukčne náročné kompozitné diely.
Zahŕňa ručné ukladanie, vákuovú infúziu, lisovanie a procesy otvorenej formy. Každá metóda sa líši v cene, presnosti a rýchlosti výroby.
RTM používa uzavreté kovové formy a tlakovanie, čím sa zabezpečuje konzistentná hrúbka, lepšia distribúcia živice vlákien a opakovateľné tolerancie.
Simultánne vstrekovanie a vytvrdzovanie živice v lise výrazne skracuje časy cyklu v porovnaní s manuálnymi alebo len vákuovými procesmi.
Žiadne otvorené povrchy znamenajú zníženie emisií, lepšiu čistotu na pracovisku a kvalitnejšie povrchy na oboch stranách komponentu.
RTM umožňuje hlbšiu penetráciu živice, nižší obsah dutín a rovnomernejšie zmáčanie vlákna, výsledkom čoho sú pevnejšie a ľahšie časti.
Systémy riadenia tlaku, technológia servopohonov a automatizované riešenia nakladania robia RTM vhodnejším pre modernú veľkosériovú výrobu.
Investície do vybavenia a foriem sú vyššie ako pri tradičnom ručnom ukladaní alebo vákuovej infúzii.
Vyžaduje presnú kontrolu parametrov vstrekovania, viskozity živice, tesnenia formy a nastavenia lisovacieho tlaku.
Metódy otvorenej formy alebo vákuovej infúzie môžu byť stále vhodnejšie pre nadrozmerné komponenty s malým objemom.
Výhody: Vysoká presnosť, nízky obsah dutín, vynikajúca povrchová úprava, krátke výrobné cykly, vhodné pre hromadnú výrobu, stabilné a čisté prostredie uzavretých foriem, vhodné pre automatizáciu.
nevýhody: Vyššie náklady na vybavenie a formy vyžadujú kvalifikované inžinierske nastavenie, menej ekonomické pre veľmi veľké diely s malým objemom.
Výhody: Nižšie náklady na výrobu v malom meradle, flexibilné pre veľké, zákazkové alebo prototypové diely, jednoduché nastavenie a nástroje.
nevýhody: Náročná na prácu, nižšia rozmerová opakovateľnosť, väčší odpad materiálu, dlhšie výrobné cykly, obmedzený potenciál automatizácie.
(Všeobecná tabuľka pre priemyselnú referenciu; nie je špecifická pre žiadny model)
| Parameter | Typický rozsah |
|---|---|
| Stlačte tlačidlo Kapacita | 100-3000 ton |
| Denné svetlo | 600–2500 mm |
| Mŕtvica | 400–1600 mm |
| Veľkosť pracovného stola | 800×800 mm až 3000×3000 mm |
| Spôsob vykurovania | Elektrické, olejové alebo parné vykurovanie |
| Rozsah teplôt | Až 350 stupňov |
| Kontrola tlaku | Servo s uzavretou slučkou, vysoko presné ovládanie |
| Injekčný tlak živice | 5–150 barov v závislosti od aplikácie |
| Možnosti automatizácie | Robotické nakladanie, ukladanie predlisku, orezávanie |
Formovacie lisy RTM ponúkajú výrazné zlepšenie účinnosti, opakovateľnosti a konštrukčného výkonu v porovnaní s tradičnými metódami tvarovania kompozitov. Zatiaľ čo počiatočná investícia je vyššia, RTM poskytuje dlhodobé výhody pre hromadnú výrobu, pokročilé kompozitné aplikácie a priemyselné odvetvia vyžadujúce silné, ľahké a rozmerovo presné komponenty.
S takmer dvoma desaťročiami špecializácie na nekovové hydraulické lisy PHP (Pengda Hydraulic Press) naďalej poskytuje stabilné, energeticky efektívne a spoľahlivé riešenia, ktoré podporujú vyvíjajúce sa potreby výroby kompozitov na globálnych trhoch.
Autorské práva © 2025 Wuxi PengdaHZ Intelligent Equipment Co., Ltd.
Všetky práva vyhradené.
Na mieru Výrobcovia RTM lisov
