Na výber vhodného lis SMC tonáže, je potrebné najprv objasniť lisovací tlak produkty SMC a na základe toho vyberte vhodnú tonáž lisu SMC podľa špecifikácií použitia hydraulických lisov.
1. Aký je lisovací tlak produktov SMC?
Tvarovací tlak SMC (zmes na formovanie plechov) produktov je v podstate tlak potrebný na umiestnenie SMC forma do Hydraulický lis SMC udržujte formu zatvorenú a zahrievajte, tečú, naplňte a zhutnite SMC list v dutine formy, čím sa nakoniec vytvorí produkt.
2. Ako rýchlo vypočítať tvarovací tlak produktov SMC?
Vzorec rýchleho výpočtu pre tlak na tvarovanie produktu SMC:
F = P × S
Poznámka:
① F: Tlak potrebný na lisovanie produktu SMC (tona)
② P: Lisovací tlak na jednotku plochy produktu SMC (tona)
V dôsledku rôznych pomerov materiálov sa lisovací tlak rôznych produktov SMC mení, zvyčajne sa pohybuje od 600 do 1200 ton na meter štvorcový. Vo všeobecnosti platí, že čím väčší tlak, tým lepšia je kvalita povrchu konečného produktu.
③ S: Projekčná plocha produktov SMC (m ²)
Projektovaná plocha konečného produktu vrátane obsadenia jadra a projekcie kanála/kanála a odpočítanie plochy otvoreného otvoru bez materiálu v produkte. Vzhľadom na potrebu zvážiť vhodný bezpečnostný faktor pri výbere tonáže lisu SMC, je možné pri rýchlom výpočte projektovanej plochy produktu ignorovať plochu otvoru, s výnimkou veľkoplošných otvorov.
3. Výber tonáže lisu SMC
Výpočtom tlaku produktu možno odvodiť správnu tonáž hydraulického lisu na základe špecifikácií jeho použitia.
Hydraulický lis môže zvyčajne udržiavať stabilný rozsah tlaku 20 % až 80 % svojej plnej tonáže na dlhodobé používanie. Preto by sa pri výpočte tvarovacieho tlaku produktu mala pri výbere hydraulického lisu povoliť rozpätie asi 20% a mali by sa čo najviac zvoliť štandardné parametre. Napríklad, keď je vypočítaný tvarovací tlak 800 ton, je vhodnejší hydraulický lis 1000 ton.
4. Dokončite kroky výpočtu
① Zmerajte alebo nakreslite premietanú plochu S (m²) dielu v smere otvoru formy. Upozornenie: Ak má diel viacero deliacich plôch alebo viac dutých foriem, mal by sa vypočítať na základe celkovej projektovanej plochy (súčet každej dutiny).
② Výber alebo odhad formovacieho tlaku p (tona alebo Pa alebo MPa): Vo všeobecnosti ho možno získať od dodávateľov materiálov, procesných príručiek alebo podobných skúseností s obrobkami. Formovací tlak SMC je výrazne ovplyvnený vzorcom, teplotou predhrievania, hrúbkou, obsahom vlákien a charakteristikami toku.
③ Nahradením vzorca získate tvarovací tlak (v tonách alebo N).
④ Pridajte bezpečnostný faktor (zvyčajne v rozsahu od 1,1 do 1,3, v závislosti od neistoty a štruktúry formy), aby ste získali výslednú silu návrhu.
⑤ Vydelte výslednú silu číslom 9806,65, aby ste získali požadovanú tonáž kompresora (t).
⑥ Pri výbere lisu je tiež potrebné zvážiť maximálnu výšku otvorenia formy, zdvih, požiadavky na ohrev/chladenie, čas zdržania a odozvu olejového okruhu.
5. Bezpečnostné opatrenia
① Definícia projekčnej plochy : pri použití maximálnej premietacej plochy dielu na deliacom povrchu (vrátane plochy prietokového kanála a plochy, ktorá vytvorí okraje pre odrazy), by sa mala prázdna plocha odpočítať pre duté alebo veľké otváracie diely. Ale pri rýchlom výpočte môže byť oblasť otvorenia ignorovaná.
② Voľba lisovacieho tlaku : čím väčšie, tým lepšie; Nadmerná výška môže spôsobiť poškodenie formy, nadmerné lemovanie, povrchové chyby alebo nadmerný tok materiálu. Mala by byť založená na schopnosti vyplniť a dosiahnuť cieľovú hrúbku/hustotu.
③ Vplyv materiálov a teploty na tlak : Viskozita a pevnosť v ťahu materiálov sa pri rôznych teplotách veľmi líšia a teplota predhrievania, teplota formy a obsah vlákna/plniva môžu výrazne zmeniť požadovaný tlak.
④ Bezpečnostná rezerva : Pri skutočnom výbere sa často pridáva marža 10 % až 30 %, aby sa pokryli faktory, ako sú fluktuácie procesov a trenie foriem.
⑤ Prevod jednotiek : Na stavbách sa bežne používajú zmiešané jednotky ako psi, bar, kgf/cm², tona atď. Pri výpočte je potrebné ich previesť na rovnaký systém, aby sa predišlo chybám.
6. Bežný rozsah formovacieho tlaku v priemysle (pre referenciu)
| priemysel | Časti | Referenčná tonáž |
| Elektrotechnický priemysel | Kryt transformátora, elektrická skrinka atď | 600-700 ton |
| Mestská výstavba | Kryt šachty, panel vodnej nádrže, odpadkový kôš, mriežkový panel atď | 600-700 ton |
| Železničná doprava | Komponenty nákladných vozidiel, koľajové dvere a okná atď | 800-1000 ton |
| Nové energetické vozidlo | Puzdro na batérie, zásobník energie atď | 800-1000 ton |
| Osobný automobil | Špičkové automobilové komponenty | 1000-1200 ton |
7. Príklad výpočtu
Predpoklad: Projektovaná plocha dielu je 5000 cm² a priemerný tvarovací tlak stanovený procesom je 5 MPa. (Poznámka: Toto je vzorová hodnota, skutočný materiál a proces budú určené). potom:
P = 5 x 10 6 Pa
S=5000/10000=0,5m 2
F=P*S=5*10 6 *0,5=2,5*10 6 N
F = 2,5 x 10 6 N/9806,65 ≈255吨
Pretože:
255/315≈81 %
255/400≈64 %
Preto pri výbere lisu SMC je najvhodnejší lis 400 ton.
