Výber lisu na lisovanie SMC nie je len otázkou výberu najväčšieho stroja v rámci dostupného rozpočtu.
A 500-tonový, 1000-tonový a 2000-tonový lis SMC môžu všetky používať podobné princípy lisovania, ale podporujú veľmi odlišné veľkosti foriem, projektované oblasti lisovania, výrobné požiadavky a geometrie dielov.
Kľúčová otázka nie je „Ktorý lis je väčší?“ ale "Koľko využiteľnej lisovacej sily vyžaduje skutočná časť a forma?"
1. Čo znamená 500 ton, 1 000 ton alebo 2 000 ton?
Tonáž lisu sa vzťahuje na maximálnu silu, ktorú môže hydraulický lis vyvinúť počas lisovania.
500 T
Pribl. 4 903 kN
Všeobecne sa uvažuje pre relatívne malé až stredné formy SMC a nižšie vyčnievajúce oblasti tvarovania.
1000 T
Pribl. 9 807 kN
Poskytuje širšiu výrobnú obálku pre stredné a väčšie diely a formy SMC.
2000 T
Pribl. 19 613 kN
Používa sa, keď veľké projektované plochy, ťažké nástroje alebo vysoké požiadavky na lisovaciu silu odôvodňujú väčšie vybavenie.
Požadovaná lisovacia sila = projektovaná lisovacia plocha × požadovaný lisovací tlak
Sila by sa mala vypočítať pred výberom nominálnej tonáže lisu.
Predpokladajme napríklad, že komponent SMC má projektovanú plochu 0,60 m² a vyžaduje overený lisovací tlak 10 MPa .
0,60 m² × 10 MPa = 6 MN
6 000 kN ÷ 9,80665 ≈ 612 metrických ton-sila
V tomto príklade by nominálny 500-tonový lis neposkytol dostatočnú teoretickú silu, zatiaľ čo 1000-tonový stroj by poskytoval podstatne väčšiu kapacitu.
Dôležité: Nevyberajte lis presne na teoretickom minime. Pri aktuálnom inžinierskom výbere je potrebné zvážiť aj maržu procesu, geometriu formy, nerovnomerné zaťaženie, tlakové straty a budúce produkty.
2. 500 ton vs 1 000 ton vs 2 000 ton: rýchle porovnanie
| Stlačte Veľkosť | Pribl. Maximálna sila | Všeobecné polohovanie | Typický dôvod výberu |
| 500 ton | 4 903 kN | Malé až stredné komponenty SMC | Nižšia projektovaná plocha, menšie formy a nižšia kapitálová požiadavka |
| 1000 ton | 9 807 kN | Stredné až väčšie komponenty | Väčšia flexibilita výroby a vyššie nároky na silu |
| 2000 ton | 19 613 kN | Veľkoplošné a vysokosilové komponenty | Veľké formy, väčšie projektované plochy a vysokovýkonné lisovacie aplikácie |
Tieto kategórie sú len všeobecnými usmerneniami. Kompaktný, ale zložitý komponent spracovaný pri vysokom tlaku môže vyžadovať väčšiu lisovaciu silu ako fyzicky väčší plochý panel lisovaný pri nižšom tlaku.
Samotné rozmery dielu by nikdy nemali určovať tonáž lisu. Projektovaná plocha a požadovaný lisovací tlak sú oveľa užitočnejšie technické vstupy.
3. Akú veľkú premietanú plochu zvládne každý lis?
Jedným z užitočných spôsobov porovnania rôznych lisovacích kapacít je výpočet teoretickej projektovanej lisovacej plochy pri rovnakom lisovacom tlaku.
Príklad pri lisovacom tlaku 10 MPa
| Stlačte tlačidlo Kapacita | Teoretická projektovaná oblasť |
| 500 ton | Približne 0,49 m² |
| 1000 ton | Približne 0,98 m² |
| 2000 ton | Približne 1,96 m² |
Príklad pri lisovacom tlaku 14 MPa
| Stlačte tlačidlo Kapacita | Teoretická projektovaná oblasť |
| 500 ton | Približne 0,35 m² |
| 1000 ton | Približne 0,70 m² |
| 2000 ton | Približne 1,40 m² |
Tieto údaje sú skôr teoretickými príkladmi výpočtov než odporúčanými limitmi stroja. Skutočné formy môžu obsahovať rebrá, vložky, viaceré dutiny, asymetrické dráhy toku a nerovnomerné zaťaženie.
4. Kedy je 500-tonový lis SMC dobrou voľbou?
500-tonový hydraulický lis môže byť ekonomickým riešením, keď požadovaná lisovacia sila, veľkosť formy a projektovaná plocha zostanú pohodlne v rámci jeho pracovného rozsahu.
Možné aplikácie
- menšie elektrické kryty;
- kompozitné kryty zariadení;
- malé prístupové panely;
- kompaktné automobilové kompozitné diely;
- priemyselné kryty;
- menšie lisované diely BMC a SMC.
Výhody 500-tonového lisu
- Nižšia počiatočná investícia do zariadenia.
- Menšia stopa stroja.
- Nižšie požiadavky na podpornú infraštruktúru.
- Vhodné pre výrobcov s relatívne malými formami.
Hlavným obmedzením je budúca flexibilita. Ak sa neskôr pravdepodobne zavedú väčšie formy alebo výrobky s vyšším tlakom, dostupná kapacita sa môže stať obmedzujúcou.
5. Kedy by ste mali prejsť na 1000-tonový lis SMC?
1000-tonový lis SMC môže poskytnúť užitočnú rovnováhu medzi investíciou do zariadenia a flexibilitou výroby.
V porovnaní s 500-tonovým strojom poskytuje približne dvojnásobnú nominálnu lisovaciu silu, a preto podporuje väčšiu teoretickú projektovanú plochu pri rovnakom procesnom tlaku.
Možné aplikácie
- stredné a väčšie kompozitné kryty;
- elektrické a priemyselné kryty;
- automobilové panely a kompozitné konštrukcie;
- väčšie kryty SMC;
- konštrukčné kompozitné komponenty;
- výrobcovia používajúci rôzne veľkosti foriem.
Príklad výpočtu
Zvážte časť s projektovanou plochou 0,9 m² a požadovaný procesný tlak 12 MPa .
0,9 m² × 12 MPa = 10.8 MN ≈ 1,101 metric tons-force
V tomto prípade nestačí označiť produkt ako „stredne veľký diel SMC“. Nominálny 1000-tonový stroj by už bol pod teoretickou požiadavkou na silu.
6. Kedy má 2000-tonový lis SMC zmysel?
Lis s hmotnosťou 2 000 ton sa stáva relevantným, keď veľké projektované lisovacie plochy, veľké nástroje alebo vysoké požiadavky na silu presahujú praktický rozsah menších lisov.
Možné aplikácie
- veľké vonkajšie kompozitné diely automobilov;
- kryty batérií a zariadení;
- panely pre nákladné autá a prepravu;
- veľké stavebné kompozitné výrobky;
- veľkoplošné panely SMC;
- viacdutinové formy so značnou celkovou projektovanou plochou.
Hlavnou výhodou nie je jednoducho „väčší tlak“. 2000-tonový lis poskytuje väčší celok procesná obálka .
- väčšia využiteľná projektovaná formovacia plocha;
- väčšie a ťažšie formy;
- konfigurácie väčších dosiek;
- väčšie možnosti denného svetla a zdvihu;
- schopnosť lisovania s vyššou silou;
- väčší potenciál pre budúce rozšírenie produktov.
Väčšia tonáž znamená aj väčšie investície do vybavenia, požiadavky na podlahovú plochu, plánovanie základov a podpornú infraštruktúru. 2000-tonový stroj nie je automaticky najekonomickejšou voľbou pre menšie diely.
7. Tonáž je len jednou časťou výberu lisu SMC
Bežnou chybou pri nákupe je pýtať sa iba: "Koľko stojí 1000-tonový lis SMC?"
Dva lisy s rovnakou menovitou silou sa môžu veľmi líšiť v skutočnej vhodnosti výroby.
Veľkosť dosky a stola
Forma musí fyzicky sedieť na lise a stále ponechať dostatočný priestor pre montáž, svorky, vykurovacie spoje, vyhadzovacie systémy a prístup pre údržbu.
Denné svetlo
Dostupné denné svetlo musí vyhovovať výške formy, odoberaniu dielov, požiadavkám na nakladanie a akejkoľvek vzdialenosti robotov alebo automatizácie.
Mŕtvica
Mŕtvica requirements depend on mold construction, part depth, loading method, ejector design and part-removal method.
Hmotnosť formy
Veľké formy SMC môžu byť veľmi ťažké. Pohyblivá doska, štruktúra lisu a systém výmeny formy by sa mali hodnotiť podľa skutočnej hmotnosti nástroja.
Rýchlosť zatvárania a formovania
Lisovanie SMC bežne vyžaduje rýchly prístup, po ktorom nasleduje riadené pomalé stláčanie, aby sa umožnilo materiálu pretekať cez formu pred vytvrdením.
Na kontrole tlaku a polohy záleží rovnako ako na tonáži
Lis môže mať dostatočnú nominálnu tonáž, ale stále produkuje nestabilné časti, ak jeho riadenie pohybu a tlaku nie je opakovateľné.
Medzi dôležité kontrolné body patria:
- vysoká rýchlosť priblíženia;
- pomalá rýchlosť formovania;
- poloha prechodu rýchlosti;
- rýchlosť nárastu tlaku;
- špičkový lisovací tlak;
- stabilita udržiavacieho tlaku;
- opakovateľnosť polohy barana;
- riadená dekompresia;
- sekvencia otvárania;
- zaznamenávanie údajov o cykle.
Pre výrobu SMC by sa mal celý cyklus považovať za:
Pozícia → Rýchlosť → Vybudovanie tlaku → Prídržný tlak → Vytvrdenie → Dekompresia → Otvorenie
8. Nepreťažujte lis bez udania dôvodu
Väčšia tonáž nie je automaticky lepšia.
Nadrozmerný lis
Môže zvýšiť obstarávacie náklady, podlahovú plochu, inštalovaný výkon, požiadavky na základy a náklady na údržbu.
Poddimenzovaný lis
Môže postrádať tlakovú rezervu, obmedzovať budúce formy a nútiť stroj pracovať nepretržite blízko maximálnej kapacity.
Lis so správnou veľkosťou
Poskytuje dostatočnú procesnú rezervu a zároveň sa vyhýba zbytočným nákladom na kapitál a infraštruktúru.
9. Praktický kontrolný zoznam SMC Press Selection
| Parameter | Prečo na tom záleží |
| Rozmery hotového dielu | Definuje všeobecnú veľkosť komponentov |
| Projektovaná oblasť formovania | Základný vstup pre výpočet sily |
| Požadovaný lisovací tlak | Určuje potrebnú lisovaciu silu |
| Formulácia SMC | Ovplyvňuje tok materiálu a procesný tlak |
| Dĺžka a šírka formy | Určuje požadované rozmery dosky |
| Výška formy | Ovplyvňuje požadované denné svetlo |
| Hmotnosť formy | Ovplyvňuje štruktúru a manipuláciu s plesňou |
| Hĺbka časti | Ovplyvňuje potrebu zdvihu |
| Pokrytie poplatkov | Ovplyvňuje vzdialenosť toku |
| Cieľový čas cyklu | Ovplyvňuje požiadavky na rýchlosť a produktivitu |
| Ročný objem | Ovplyvňuje požiadavky na automatizáciu |
| Budúce produkty | Určuje užitočnú rezervnú kapacitu |
10. Ktorý lis SMC by ste si mali vybrať?
Zvoľte 500 Ton Kedy
Požadovaná sila, projektovaná plocha a rozmery formy sú relatívne obmedzené a budúce požiadavky na expanziu sú skromné.
Zvoľte 1000 Ton, keď
Potrebujete širší výrobný sortiment, väčšie formy alebo výrazne väčšiu lisovaciu silu, pričom zostávate v kategórii zariadení so strednou kapacitou.
Vyberte 2000 ton, keď
Veľké projektované plochy, ťažké formy, veľké panely alebo vyššie požiadavky na lisovaciu silu odôvodňujú veľkokapacitné zariadenia.
Nie sú to pevné hranice. Skutočná časť a nástroje by sa mali vždy vypočítať pred dokončením veľkosti lisu.
Odporúčaný proces výberu lisu SMC
1
Určite projektovanú oblasť formovania Vypočítajte efektívnu projektovanú plochu časti alebo celkovej plochy dutiny. 2
Potvrďte požadovaný lisovací tlak Namiesto ľubovoľnej hodnoty tlaku používajte overené informácie o materiáli a procese. 3
Vypočítajte teoretickú silu Vynásobte premietanú plochu požadovaným lisovacím tlakom. 4
Pridajte inžiniersku maržu Zvážte geometriu formy, nerovnomerné zaťaženie, variácie procesu a budúce výrobné požiadavky. 5
Skontrolujte veľkosť dosky Uistite sa, že je možné správne nainštalovať a udržiavať celú formu. 6
Overte zdvih, denné svetlo a hmotnosť formy Skontrolujte fyzické nástroje a požiadavky na odstraňovanie dielov. 7
Skontrolujte riadenie procesu Potvrďte rýchlosť zatvárania, kontrolu tlaku, kontrolu polohy, opakovateľnosť a cieľový čas cyklu. SMC Hydraulic Press Solutions od Wuxi PengdaHZ
Wuxi PengdaHZ Intelligent Equipment Co., Ltd. vyvíja hydraulické lisovacie systémy pre aplikácie SMC, BMC a kompozitné lisovanie.
Namiesto výberu zariadenia len podľa nominálneho hodnotenia, ako je 500T, 1000T alebo 2000T, by sa konfigurácia lisu mala vyhodnotiť podľa skutočnej lisovanej časti, formy a výrobného procesu.
Pre počiatočné hodnotenie zariadenia užitočné informácie zahŕňajú rozmery dielu, projektovanú plochu, materiál SMC, požadovaný lisovací tlak, veľkosť a hmotnosť formy, požadovaný zdvih a denné svetlo, cieľový čas cyklu, výrobnú kapacitu a požiadavky na automatizáciu.
Tieto parametre pomáhajú určiť vhodné tonáž lisu, veľkosť dosky, zdvih, hydraulická konfigurácia, systém riadenia procesu a riešenie automatizácie .
Navštívte wuxipd.com pre viac informácií o prispôsobených lisoch na lisovanie SMC.
Často kladené otázky
Je 2000-tonový lis SMC vždy lepší ako 1000-tonový lis?
Nie. 2000-tonový lis poskytuje väčšiu maximálnu silu, ale správny stroj závisí od projektovanej oblasti lisovania, procesného tlaku, veľkosti formy, zdvihu, denného svetla, objemu výroby a budúcich požiadaviek na produkt.
Ako vypočítam tonáž potrebnú na tvarovanie SMC?
Začnite so základným vzťahom: požadovaná sila sa rovná projektovanej ploche lisovania vynásobenej požadovaným lisovacím tlakom. Výsledok by sa mal potom vyhodnotiť s primeranou technickou rezervou.
Môžem použiť 500-tonový lis na automobilové diely SMC?
Áno, potenciálne. Pojem „automobilový diel“ neurčuje lisovaciu tonáž. Je potrebné vypočítať skutočnú projektovanú plochu, požadovaný tlak, veľkosť formy a procesné požiadavky.
Akú veľkú plochu môže vylisovať 1000-tonový SMC lis?
Neexistuje žiadna pevná hodnota, pretože lisovací tlak sa mení. Pri ilustratívnom tlaku 10 MPa zodpovedá sila 1000 metrických ton teoreticky približne 0,98 m² projektovanej plochy pred technickým rozpätím.
Čo sa stane, ak je lis SMC príliš malý?
Procesu môže chýbať dostatočná sila alebo prevádzková rezerva a môže obmedziť väčšie budúce formy. V niektorých procesoch to môže prispieť k zlému plneniu alebo nedostatočnému zhutneniu.
Čo by som mal okrem tonáže porovnávať medzi lismi SMC?
Porovnajte veľkosť dosky, denné svetlo, zdvih, kapacitu formy, rýchlosť zatvárania, rýchlosť lisovania, presnosť tlaku, opakovateľnosť polohy, paralelizmus dosky, automatizačné rozhrania a schopnosť zaznamenávania procesných dát.
Mám si kúpiť dodatočnú tonáž pre budúcu výrobu?
Primeraná rezerva môže byť užitočná, keď sú známe budúce produkty, ale nadmerné predimenzovanie zvyšuje náklady na vybavenie a infraštruktúru. Najprv by sa mali vyhodnotiť budúce rozmery formy a očakávané procesné tlaky.
